분석 방법 개발

물리 기반 CAE 모델링을 활용한 분석적 공정 개발

분석 기법 개발은 연구 개발, 품질 관리 및 품질 보증 부서와 연계된 지속적이고 상호 의존적인 과정입니다. 방법의 견고성은 방법 개발 초기 단계부터 고려되어야 하는데, 데이터의 품질이 궁극적으로 어떤 방법이 승인될지를 결정하는 데 중요한 역할을 하기 때문입니다. 분석 과정은 동등성 및 위험 평가와 관리에 필수적이며, 제품별 허용 기준 개발과 고품질의 원활한 결과물 도출에 기여합니다. 설계 및 개발 초기 단계에서 분석 방법과 실험 방법을 결합하는 것은 제품 개발 및 공정 시간을 단축하는 데 매우 중요한 도구가 되었습니다.

DEP는 다양한 복잡한 이동성 시스템을 위해 신뢰할 수 있는 물리 기반 1D 및 3D CAE 모델을 개발했습니다. 이 프로젝트의 일환으로 CAE 모델, 실시간 실험 교정 및 시뮬레이션 상관관계 분석도 진행됩니다.

서비스

성능 상관 분석

DEP는 서로 다른 시뮬레이션 모델 간의 일관성과 정확성을 보장하기 위해 시뮬레이션 테스트 결과를 상호 연관시키는 서비스를 제공합니다. 이 과정을 통해 예측 모델을 개선하고 설계 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

DEP 기능:

유한 요소 해석(FEA)
다중물리 시뮬레이션
데이터 분석
상관관계 – 시뮬레이션 결과
디지털 트윈 기술

CFD 분석 (연소 과정에 중점)

DEP는 연소 과정을 중심으로 한 전산 유체 역학(CFD) 시뮬레이션 전문 기업입니다. 연소 모델링 분야의 전문성을 바탕으로 엔진 효율 최적화, 배출가스 저감, 그리고 시스템 전반적인 성능 향상을 실현하고 있습니다.

DEP 기능:

전산 유체 역학(CFD)
열전달 분석
열 관리
냉각 재킷 분석
피스톤과 실린더 벽의 상호작용
연소 분석
공기 흐름 및 흡기 최적화
압력 강하 분석, 속도 분포, 실린더 내부의 와류 및 회전 운동

시스템 및 구성 요소 수준에서의 자동차 CAE 평가

DEP는 시스템 및 구성 요소 수준 모두에서 컴퓨터 지원 엔지니어링(CAE) 평가를 수행하며, 시뮬레이션을 통해 성능, 내구성 및 안전성을 최적화합니다. 이는 물리적 테스트의 필요성을 최소화하여 제품 개발을 향상시킵니다.

DEP 기능:

유한 요소 해석
구조 역학
진동 분석
피로 시험 모델
충돌 시뮬레이션

CAD 모델 구축에 필요한 CAD 데이터 관리 및 조정을 완벽하게 수행합니다

DEP는 모델 구축 과정 전반에 걸쳐 CAD 데이터의 종합적인 관리를 전문으로 합니다. DEP의 전문성을 바탕으로 정확하고 신뢰할 수 있는 CAD 모델을 제작하여 설계 프로세스를 가속화하고 전반적인 정밀도를 향상시킵니다.

DEP 기능:

제품 수명주기 관리(PLM)
기하학적 정확도
적합도 및 공차 분석
구조 분석
열분석
동적 분석
유체 역학 분석

목표 평가 (차량 수준, 시스템 수준, 구성 요소 수준)

DEP는 차량 전체부터 특정 시스템 및 부품에 이르기까지 다양한 수준에서 성능 목표를 평가합니다. 이를 통해 설계가 성능 기준, 규제 요건 및 고객 기대치를 충족하는지 확인합니다.

DEP 기능:

성능
CAE 시뮬레이션
벤치마킹
시스템/구성 요소 테스트

DEP 부가가치

다양한 출처에서 특정 분석 문제에 필요한 데이터를 수집합니다.

정확한 감도 매개변수 설정.

정확도에 영향을 미치는 요인에 대한 명시적 분석.

연구에 필요한 특정 분석 범위를 수행합니다.

모든 단계에서 정확한 데이터를 유지합니다.

개발 과정 전반에 걸쳐 일관성과 내구성을 분석합니다.

왜 우리를 선택해야 할까요?

DEP는 첨단 분석 방법과 최첨단 엔지니어링 솔루션을 결합하여 탁월한 효율성과 정확성을 제공합니다. 시각적 모델링 및 성능 상관관계 분석부터 포괄적인 CAD 및 CAE 평가에 이르기까지, DEP는 고객의 설계가 최적화되고, 신뢰할 수 있으며, 미래 지향적임을 보장합니다. 엔지니어링 목표를 충족하고 뛰어넘는 혁신적인 접근 방식을 원하신다면 DEP를 믿으십시오.