Les modèles CAO de haute qualité sont créés à partir de données numérisées ou de conceptions rétro-ingénierées. Ces modèles paramétriques sont modifiables et peuvent être utilisés pour l'optimisation de la conception, la simulation et le développement ultérieur du produit.

Capacités DEP :

• Génération de modèles CAO 3D paramétriques de haute qualité à partir de données de numérisation

• Génération de modèles CAE de haute qualité à partir de modèles CAO rétro-conçus

  • Modèles d'éléments finis

  • Modèles CFD

  • Modèles de systèmes 1D

Des modèles CAE corrélés sont développés lors de la phase d'analyse comparative afin de simuler et d'analyser les performances du produit. Ces modèles font l'objet d'une validation physique pour garantir leur précision, ce qui les rend extrêmement fiables pour l'amélioration et l'optimisation de la conception. Par ailleurs, les modèles CAE paramétriques permettent des itérations de conception rapides en autorisant la modification des modèles existants, facilitant ainsi l'exploration de nouvelles possibilités de conception à partir des données d'analyse comparative. Cette combinaison accélère le processus de développement, garantissant des décisions de conception efficaces et éclairées.

Capacités DEP :

• Modèles CAE corrélés

• Des tests sur banc d'essai à flux continu, par vélocimétrie par imagerie de particules (PIV) et en laboratoire dynamique permettent de corréler les modèles

• Modèles paramétriques par éléments finis et CFD de pièces concurrentes, permettant de générer rapidement de nouvelles conceptions

La rétro-ingénierie consiste à analyser un produit existant afin de comprendre sa conception et son fonctionnement. Ce processus permet de recréer, d'améliorer ou de développer de nouveaux produits à partir des données analysées.

Capacités DEP :

• Services de numérisation de pièces

• Vérification assistée par ordinateur (CAV)

• Services d'analyse comparative

• Services de spécifications détaillées des pièces

• D'autres analyses sont également prises en charge : faisabilité de fabrication, conception pour la fabrication et l'assemblage, analyse des matériaux, etc.

• Support à la modélisation

• Fournir des données CAO qui spécifient l'intention de conception originale d'un objet.

• Analyse géométrique/dimensionnelle détaillée.

• Repenser les pièces sans défauts de fabrication.

Ce document décrit le processus étape par étape de la rétro-ingénierie, depuis la capture de la géométrie d'un modèle physique jusqu'à la finalisation d'un modèle numérique adapté à l'analyse et au développement ultérieur.

Capacités DEP :

• Modèle physique de balayage laser/sonde rigide

• données de nuage de points

• Maillage polygonal

• Modèle CAO

• Modèle CAE

• Morphing CAO/EF

• étude par éléments finis

• Modèle final

Ce procédé combine différentes méthodes de numérisation pour créer des modèles numériques complets intégrant les caractéristiques internes et externes d'un produit. Il en résulte une représentation très précise, utilisable pour des analyses et des conceptions détaillées.

Capacités DEP :

• Scanner CT et scanner laser (extérieur)

• Création de nuages ​​de points

• Réduction du bruit/Nettoyage local du nuage de points

• Maillage polygonal à partir d'un nuage de points

• Aligner les modèles de tomodensitométrie et de numérisation laser avec les fonctions de référence respectives

• Intersection booléenne de la tomodensitométrie et du scanner extérieur

• Combinez le modèle extérieur et booléen

• Convertir en maillage polygonal

La technologie de numérisation 3D avancée de DEP capture des données géométriques détaillées à partir d'objets physiques, permettant une rétro-ingénierie précise, des contrôles qualité et des optimisations de conception. Cette technologie soutient les projets exigeant une grande précision, en fournissant des solutions efficaces pour la refonte de produits, l'assurance qualité et en garantissant la fiabilité des données pour l'optimisation de la conception.

Capacités DEP :

• numérisation laser

• Scanner CT

• Traitement des nuages ​​de points 3D

La technologie d'analyse et d'ingénierie de la valeur (VAVE) de DEP vise à optimiser la conception et les processus de production en maximisant la valeur tout en réduisant les coûts. Grâce à l'analyse comparative et à la rétro-ingénierie, cette technologie identifie les opportunités de réduction des coûts, améliore les performances et favorise l'innovation, garantissant ainsi une valeur globale accrue pour les clients.

Capacités DEP :

• CAE et simulation

• Amélioration de la conception

• Optimisation des matériaux

Les essais de matériaux permettent d'évaluer leurs propriétés physiques sous différentes températures et contraintes mécaniques. Ces informations sont essentielles pour garantir la fiabilité des matériaux dans leurs applications prévues, notamment dans des conditions extrêmes.

Capacités DEP :

• Tous les tests ont été réalisés sur une large plage de températures (-60 à 300 °C)

• Essais de traction

• Tests de compression

• Essais de flexion