Comment gagner plus de 30 % de temps dans la conception et le développement des groupes motopropulseurs grâce à MeshWorks

Webinaire à la demande :

Comment gagner plus de 30 % de temps dans la conception et le développement des groupes motopropulseurs grâce à MeshWorks

Les constructeurs automobiles du monde entier lancent des véhicules avec des options de motorisation conventionnelles et électriques.

La validation virtuelle est largement utilisée pour alléger les structures afin de prendre en charge les options de motorisation conventionnelles et électriques. Elle est également largement déployée pour les systèmes de propulsion, notamment les moteurs thermiques, les systèmes de batteries, les transmissions et les moteurs électriques. Des méthodes de validation virtuelle ont été développées et permettent d'évaluer et d'optimiser les performances de manière exhaustive, et ce, dans différentes disciplines.

La modélisation des systèmes de batteries et des moteurs électriques est devenue un domaine essentiel pour la validation virtuelle. Les méthodes et procédures de modélisation des moteurs et des systèmes de transmission sont bien établies, s'appuyant sur l'expérience acquise avec les groupes motopropulseurs conventionnels. Fort de son expertise dans le domaine des systèmes de propulsion, DEP a développé MeshWorks pour relever ces défis de manière globale. Avec DEP MeshWorks, vous bénéficiez d'un processeur pré- et post-traitement intégré unique, éliminant ainsi la nécessité de jongler entre plusieurs logiciels et vous permettant de gagner jusqu'à 30 % de temps. Grâce à ses puissants outils de modélisation de maillage, d'assemblage de modèles, de morphing et de paramétrage, MeshWorks vise à optimiser le temps des ingénieurs participant à la validation virtuelle des systèmes de propulsion hybrides et électriques.

Ce webinaire est consacré aux outils de modélisation et d'assemblage de maillages dans MeshWorks. Il abordera la modélisation et la connexion des batteries, ainsi que la modélisation du rotor, du stator et du carter des moteurs, en tenant compte des performances NVH (bruit, vibrations et dureté) et de la durabilité. Des démonstrations présenteront des méthodes permettant de gagner du temps lors de la modélisation et de l'assemblage de composants complexes de systèmes de batteries, de moteurs électriques et de systèmes de transmission, notamment pour les moteurs intégrés à des architectures hybrides.

Sujets qui seront abordés lors de ce webinaire

Modèle de démonstration

Gain de temps par rapport aux outils conventionnels

Outils de maillage rapide et processus automatisable pour le maillage des groupes motopropulseurs

30 % plus rapide

Outils de maillage hexadécimal, outil de coupe booléen solide et outil de coupe hexagonal au niveau du maillage pour la fonderie et le forgeage

40 % plus rapide

Automatisation de la transformation de la surface moulée en surface usinée

70 % plus rapide

Modélisateur associatif CAO/Maillage

50 % plus rapide

Processus de remplacement de modèle intégré

50 % plus rapide

Processus d'ajout/suppression/mise à jour de fonctionnalités

50 % plus rapide

outils de connexion avancés

40 % plus rapide

Génération automatique de contacts

50 % plus rapide

Groupe motopropulseur électrique

Modèle de démonstration

Gain de temps par rapport aux outils conventionnels

Modélisation et assemblage du maillage du bloc-batterie

50 % plus rapide

Modélisation et assemblage des moteurs électriques

40 % plus rapide

Avantages de l'utilisation de MeshWorks PA pour la modélisation des groupes motopropulseurs électriques

70 % plus rapide

En quoi MeshWorks 2020 diffère-t-il des outils actuellement disponibles ?

Processus utilisant d'autres outils

Processus utilisant DEP MeshWorks

Outils de modélisation et d'assemblage de batteries

Limité / Aucun

Efficace

Outils de modélisation de maillage pour les moteurs, les systèmes de transmission et les boîtes-ponts

Limité

Efficace

Modèles de maillage paramétriques pour moteurs

Limité / Aucun

Efficace

Comment gagner plus de 30 % de temps dans la conception et le développement des groupes motopropulseurs grâce à MeshWorks 2020