Die Motoren von DEP vereinen außergewöhnliche Kraftstoffeffizienz mit reduzierten Emissionen und gewährleisten so hohe Leistung ohne Leistungseinbußen. Durch die Integration von Hybridtechnologien, Turboaufladung und Präzisionskomponenten wird jeder Motor individuell an die spezifischen Bedürfnisse von Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie dem Schwermaschinenbau angepasst. DEP legt zudem Wert auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter verschiedensten Betriebsbedingungen. Dadurch eignen sich diese Motoren ideal für anspruchsvolle Anwendungen und senken langfristig die Betriebskosten sowie die Umweltbelastung.

Die Entwicklungsstrategie von DEP für Serienmotoren basiert auf einer maßgeschneiderten Systementwicklungsmethodik, die hohe Leistung, maximale Übertragbarkeit, Kosteneffizienz und kurze Markteinführungszeiten gewährleistet. Um der steigenden Nachfrage nach umweltfreundlicheren und effizienteren Motoren gerecht zu werden, integrieren wir fortschrittliche Technologien wie die Reduzierung von Drehschwingungen, die Minimierung von Reibung und Geräuschen, die Optimierung der Verbrennung, Abgasnachbehandlungssysteme und Hybridisierungstechnologien. Dies ermöglicht Spitzenleistung und Nachhaltigkeit.

• DEP MeshWorks, unsere proprietäre CAE-Plattform, reduziert die Zeit für die Erstellung von FE- und CFD-Modellen um 50-80%.

• Beschleunigt die schnelle Generierung von Konzeptmodellen, Parametrisierung, Optimierung und CAD-Morphing und ermöglicht gleichzeitig multidisziplinäre Optimierung und schnelle Designiterationen. Durch die Fokussierung auf Langlebigkeit, NVH (Geräusch-, Vibrations- und Rauheitsverhalten), Kühlung, Schmierung und Brennraumoptimierung erzielt unser Ansatz eine Kraftstoffersparnis von bis zu 40 % auf Fahrzeugebene.

• Tools wie die CAD-Morpher -Technologie und intelligente Design-Enabler optimieren die Prozesse zusätzlich und schließen die Lücke zwischen Design und Engineering für innovative Lösungen.