Benchmarking & Reverse Engineering
Benchmark-basiertes Reverse Engineering zur Produktvalidierung
Aufgrund des technologischen Fortschritts ist der heutige Wettbewerbsmarkt von Innovationen und deren schneller Implementierung geprägt. Als Ingenieurdienstleistungsunternehmen bietet DEP Reverse-Engineering-Dienstleistungen für alle Produkte und Anlagen an. So können Sie Ihr Design verbessern und gleichzeitig die Herstellbarkeit und den Entwicklungsprozess überwachen. Unser qualifiziertes Ingenieurteam verfügt über langjährige Erfahrung in Reverse-Engineering-Projekten. Unsere hochmodernen Software-Tools gewährleisten, dass die physischen Objektmodelle für Analyse, Designoptimierung oder Fertigung bereit sind. Viele Unternehmen wählen uns als Partner aufgrund unserer Expertise in verschiedenen Disziplinen wie Designvalidierung und -optimierung, Finite-Elemente-Analyse und Produktentwicklung. Wir unterstützen unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung mit Reverse Engineering, um unter anderem die ursprüngliche Designabsicht zu ermitteln, Fertigungsprozesse zu modernisieren oder ein neues Bauteil zu entwickeln, das zu einem bestehenden Bauteil passt.
Das Verständnis des Zwecks eines Bauteils oder einer Baugruppe ist für jede Reverse-Engineering-Methode unerlässlich. Die qualifizierten Ingenieure von DEP wenden zahlreiche geometrische und Toleranzmethoden an, um Toleranzen zu stapeln, und verfügen über Erfahrung aus realen Konstruktionsprojekten, um die Effektivität des Prozesses zu veranschaulichen. Alle diese Prozesse basieren auf dem Verständnis, wie das Bauteil/die Baugruppe mit anderen Systemkomponenten interagiert. DEP bietet Kunden in verschiedenen Phasen der Produktentwicklung Reverse-Engineering-Dienstleistungen an, um die ursprüngliche Konstruktionsabsicht zu ermitteln, Fertigungsprozesse zu modernisieren oder ein neues Bauteil zu entwickeln, das zu einem bestehenden Bauteil passt. Mit modernsten Methoden und Technologien liefern unsere Experten die optimale Lösung, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten ist.
Dienstleistungen
- Benchmarking
- 3D-CAD-Modell
- Optimiertes Design
- Wettbewerbsorientiertes Benchmarking
- Reverse Engineering
- Gemischtes Scannen
- 3D-Scannen
- (VAVE)-Technologie
- Materialprüfung
Demontage, Benchmarking und Digitalisierung
Dieser Prozess beinhaltet die Demontage eines Produkts zur Analyse seiner Komponenten und Funktionsweise. Durch Benchmarking werden diese Ergebnisse mit denen von Konkurrenzprodukten verglichen, um Stärken und Schwächen zu identifizieren. Die Digitalisierung wandelt die physischen Komponenten in digitale Modelle um und ermöglicht so weitere Analysen und Designverbesserungen.
DEP-Fähigkeiten:
3D-Scannen
Industrielle Computertomographie
Hochwertige parametrische 3D-CAD-Modellgenerierung
Hochwertige CAD-Modelle werden aus Scandaten oder durch Reverse Engineering von Konstruktionsplänen erstellt. Diese parametrischen Modelle sind editierbar und können zur Designoptimierung, Simulation und Weiterentwicklung des Produkts eingesetzt werden.
DEP-Fähigkeiten:
Hochwertige parametrische 3D-CAD-Modellgenerierung aus Scandaten
Hochwertige CAE-Modellgenerierung aus Reverse-Engineering-CAD-Daten
Finite-Elemente-Modelle
CFD-Modelle
1D-Systemmodelle
Optimiertes Design mit korrelierten und parametrischen CAE-Modellen
Im Rahmen des Benchmarking-Prozesses werden korrelierte CAE-Modelle entwickelt, um die Produktleistung zu simulieren und zu analysieren. Diese Modelle werden einer physikalischen Validierung unterzogen, um ihre Genauigkeit sicherzustellen und somit eine hohe Zuverlässigkeit für die Designverfeinerung und -optimierung zu gewährleisten. Parametrische CAE-Modelle hingegen ermöglichen schnelle Designiterationen durch die Anpassung bestehender Modelle und erleichtern so die Erkundung neuer Designmöglichkeiten auf Basis der Benchmarking-Daten. Diese Kombination beschleunigt den Entwicklungsprozess und gewährleistet effiziente und fundierte Designentscheidungen.
DEP-Fähigkeiten:
Korrelierte CAE-Modelle
Strömungsprüfstand-, Partikelbild-Velocimetrie- (PIV) und Dyno-Lab-Tests zur Korrelation von Modellen
Parametrische FE- und CFD-Modelle von Bauteilen der Konkurrenz, mit deren Hilfe schnell neue Konstruktionen generiert werden können
Reverse Engineering/Wettbewerbsvergleich
Reverse Engineering bezeichnet die Analyse eines bestehenden Produkts, um dessen Konstruktion und Funktionsweise zu verstehen. Dieser Prozess dient dazu, auf Basis der analysierten Daten neue Produkte zu entwickeln, zu verbessern oder nachzubauen.
DEP-Fähigkeiten:
Teile-Scan-Services
Computergestützte Verifikation (CAV)
Benchmarking-Dienstleistungen
Detaillierte Teilespezifikationen und Serviceleistungen
Weitere Analysemethoden unterstützen die Fertigung, die Konstruktion für Fertigung und Montage sowie die Materialanalyse.
Modellierungsunterstützung
Bereitstellung von CAD-Daten, die die ursprüngliche Konstruktionsabsicht eines Objekts spezifizieren.
Detaillierte geometrische/dimensionale Analyse.
Teile ohne Herstellungsfehler neu gestalten.
Ablauf des Reverse-Engineering-Prozesses
Hier wird der schrittweise Prozess des Reverse Engineerings erläutert, von der Erfassung der Geometrie eines physischen Modells bis zur Fertigstellung eines digitalen Modells, das für die Analyse und Weiterentwicklung geeignet ist.
DEP-Fähigkeiten:
Physikalisches Modell mit Laserscanning/Festsonde
Punktwolkendaten
Polygonales Netz
CAD-Modell
CAE-Modell
CAD/FE-Morphing
FEA-Studie
Endgültiges Modell
DEPs kombiniertes Scanverfahren
Dieses Verfahren kombiniert verschiedene Scanmethoden, um umfassende digitale Modelle zu erstellen, die sowohl interne als auch externe Merkmale eines Produkts beinhalten. Das Ergebnis ist eine hochpräzise Darstellung, die für detaillierte Analysen und Konstruktionsarbeiten verwendet werden kann.
DEP-Fähigkeiten:
Computertomographie und Laserscan (außen)
Punktwolken-Erstellung
Rauschunterdrückung/Punktwolken-Lokalbereinigung
Polygonnetz aus Punktwolke
CT- und Laserscan-Modelle an den jeweiligen Referenzmerkmalen ausrichten
Boolesche Schnittmenge von CT/Außenscan
Kombinieren Sie das äußere und das Boolesche Modell
Zurück in Polygonnetz umwandeln
3D-Scanmethodik-Technologie
Die fortschrittliche 3D-Scantechnologie von DEP erfasst detaillierte Geometriedaten von physischen Objekten und ermöglicht so präzises Reverse Engineering, Qualitätsprüfungen und Designoptimierungen. Diese Technologie unterstützt Projekte mit hohen Genauigkeitsanforderungen und bietet effiziente Lösungen für Produktneugestaltungen, Qualitätssicherung und die Bereitstellung zuverlässiger Daten für die Designoptimierung.
DEP-Fähigkeiten:
Laserscanning
Computertomographie
3D-Punktwolkenverarbeitung
Wertanalyse- und Wertoptimierungstechnologie (VAVE)
Die Wertanalyse- und Wertoptimierungstechnologie (VAVE) von DEP konzentriert sich auf die Optimierung von Produktdesigns und -prozessen durch Wertmaximierung bei gleichzeitiger Kostenreduzierung. Durch Benchmarking und Reverse Engineering identifiziert diese Technologie Kostensenkungspotenziale, verbessert die Leistung und fördert Innovationen, um so einen höheren Gesamtnutzen für die Kunden zu gewährleisten.
DEP-Fähigkeiten:
CAE und Simulation
Designverbesserung
Materialoptimierung
Materialprüfung – Thermomechanisch
Die Materialprüfung beurteilt die physikalischen Eigenschaften von Werkstoffen unter verschiedenen Temperaturen und mechanischen Belastungen. Diese Informationen sind entscheidend, um sicherzustellen, dass die Werkstoffe in ihren vorgesehenen Anwendungen, insbesondere unter extremen Bedingungen, zuverlässig funktionieren.
DEP-Fähigkeiten:
Alle Tests wurden bei einem breiten Temperaturbereich (-60 bis 300 °C) durchgeführt
Zugversuche
Kompressionsprüfungen
Biegeprüfungen
DEP Wertschöpfung
3D-Laserscanning-Technologie zur präzisen Erfassung physischer Teile
Skalierbare Services zur Steigerung der technischen Anforderungen
Ausführliche Berichte und Einblicke in die Produktfunktionen
Jahrzehntelange Erfahrung in der praktischen Konstruktionsarbeit zur Überprüfung der Wirksamkeit des Prozesses
Fertigungsunterstützung durch Prototyping und andere Modernisierungsaktivitäten
Anwendungsdomänen
Warum wir?
Bei Detroit Engineered Products zeichnen wir uns durch Benchmarking und Reverse Engineering aus, indem wir fortschrittliches 3D-Laserscanning und jahrzehntelange Designexpertise nutzen. Unsere skalierbaren Lösungen liefern tiefgreifende Analysen, umsetzbare Erkenntnisse und maßgeschneiderte Unterstützung und gewährleisten so präzise Daten für verbesserte Produktleistung und erfolgreiche Marktanpassung.
Präzision durch fortschrittliches 3D-Laserscanning: Wir verwenden modernste 3D-Laserscanning-Technologie, um selbst die komplexesten physischen Teile mit hoher Genauigkeit zu erfassen und so sicherzustellen, dass der Reverse-Engineering-Prozess auf zuverlässigen Daten basiert.
Skalierbare Engineering-Lösungen: DEP bietet skalierbare Dienstleistungen, die sich an Ihre wachsenden Engineering-Anforderungen anpassen und so sicherstellen, dass wir Ihre Projekte unabhängig von Größe und Komplexität unterstützen können.
Tiefgehende Analyse und umfassende Berichterstattung: Unser Reverse-Engineering-Prozess liefert detaillierte Berichte und Einblicke in die Produktmerkmale und hilft Ihnen so, Ihre Konstruktionen zu verstehen und zu verbessern.
Jahrzehntelange Konstruktionserfahrung: Dank jahrelanger praktischer Konstruktionserfahrung kann das Team von DEP die Wirksamkeit der durch Reverse Engineering entwickelten Komponenten überprüfen und sicherstellen, dass sie die erforderlichen Leistungsstandards erfüllen.
Unterstützung für die moderne Fertigung: Wir erweitern unsere Dienstleistungen über das Reverse Engineering hinaus und bieten auch Fertigungsunterstützung, wie z. B. Prototyping und Modernisierungsmaßnahmen, um Ihr Produkt effizient auf den Markt zu bringen.
Maßgeschneiderte, qualitativ hochwertige Dienstleistungen: Unsere erfahrenen Experten bieten Ihnen erstklassige Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind und sicherstellen, dass der Benchmarking-Prozess umsetzbare Erkenntnisse liefert.
Beratender Problemlösungsansatz: Der beratende Ansatz von DEP geht über die reine Datenerhebung hinaus; wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren und Lösungen anzubieten, die die Produktleistung und Wettbewerbsfähigkeit steigern können.
Erweiterte Simulationsmöglichkeiten: Wir liefern Daten, die in verschiedene Simulationsprozesse integriert werden können und so eine genauere Prüfung und Optimierung Ihrer Produktdesigns ermöglichen.
Kosteneffiziente Produktentwicklung: Unsere Methoden sind darauf ausgelegt, Ihnen Zeit und Geld zu sparen und Ihnen dabei zu helfen, optimierte Produkte schneller auf den Markt zu bringen.
Agilität bei der Marktanpassung: DEP hilft Ihnen, mit Ihrem Produkt den Markttrends immer einen Schritt voraus zu sein, indem Qualität und Prozesse optimiert werden. So wird sichergestellt, dass Ihr Angebot auf einem dynamischen Markt wettbewerbsfähig bleibt.
