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Wie Sie mit MeshWorks über 30 % Zeit bei der Antriebsstrangentwicklung sparen können
Weltweit bringen OEMs Fahrzeuge mit konventionellen und elektrischen Antriebsoptionen auf den Markt.
Virtuelle Validierung wird umfassend zur Gewichtsreduzierung von Strukturen eingesetzt, um konventionelle und elektrische Antriebsoptionen zu unterstützen. Auch für Antriebssysteme, einschließlich Motoren, Batteriesystemen, Getrieben und Elektromotoren, findet virtuelle Validierung breite Anwendung. Es wurden virtuelle Validierungsmethoden entwickelt, die eine umfassende Leistungsbewertung und -optimierung in verschiedenen Disziplinen ermöglichen.
Die Modellierung von Batteriesystemen und Elektromotoren hat sich als wichtiger Bereich für die virtuelle Validierung etabliert. Für Motoren und Getriebesysteme sind Modellierungsmethoden und -verfahren auf Basis von Erfahrungen mit konventionellen Antriebssträngen gut etabliert. DEP, mit seiner umfassenden Expertise im Bereich Antriebssysteme, hat MeshWorks entwickelt, um diese Herausforderungen umfassend zu bewältigen. Mit DEP MeshWorks erhalten Sie einen einzigen integrierten Vor- und Nachbearbeitungsprozess, wodurch der Wechsel zwischen verschiedenen Softwareprogrammen entfällt und Sie bis zu 30 % Ihrer Zeit sparen können. MeshWorks bietet leistungsstarke Werkzeuge für Netzmodellierung, Modellzusammenstellung, Morphing und Parametrisierung und zielt darauf ab, Ingenieuren, die an der virtuellen Validierung von Hybrid- und Elektroantriebssystemen beteiligt sind, wertvolle Zeit zu sparen.
Dieses Webinar konzentriert sich auf die Werkzeuge für Netzmodellierung und Montage in MeshWorks. Es behandelt die Modellierung und Verbindung von Batterien sowie die Modellierung von Rotor, Stator und Gehäuse für Motoren unter Berücksichtigung von NVH- und Dauerfestigkeitsverhalten. In den Demonstrationen werden zeitsparende Verfahren zur Modellierung und Montage komplexer Batteriesystemkomponenten, Elektromotoren und Getriebesysteme sowie des Verbrennungsmotors in Hybridarchitekturen vorgestellt.
Themen, die in diesem Webinar behandelt werden
Demonstrationsmodell | Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen |
|---|---|
Schnelle Vernetzungswerkzeuge und automatisierbarer Prozess für die Antriebsstrangvernetzung | 30 % schneller |
Hexa-Vernetzungswerkzeuge, Solid Boolean und Hex-Cutter auf Netzebene für Guss- und Schmiedearbeiten | 40 % schneller |
Automatisierung der Umwandlung von Guss- zu bearbeiteten Oberflächen | 70 % schneller |
CAD/Mesh-Assoziativmodellierer | 50 % schneller |
Integrierter Modellersatzprozess | 50 % schneller |
Prozess zum Hinzufügen/Entfernen/Aktualisieren von Funktionen | 50 % schneller |
Erweiterte Verbindungstools | 40 % schneller |
Automatische Kontaktgenerierung | 50 % schneller |
Elektrischer Antriebsstrang
Demonstrationsmodell | Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen |
|---|---|
Modellierung und Montage des Batteriepacks | 50 % schneller |
Modellierung und Montage von Elektromotoren | 40 % schneller |
Vorteile der Verwendung von MeshWorks PA für die Modellierung elektrischer Antriebsstränge | 70 % schneller |
Worin unterscheidet sich MeshWorks 2020 von den derzeit verfügbaren Werkzeugen?
Prozess unter Verwendung anderer Werkzeuge | Prozess mit DEP MeshWorks | |
|---|---|---|
Werkzeuge für Batteriemodellierung und -montage | Eingeschränkt / Keine | Effizient |
Werkzeuge zur Netzmodellierung für Motoren, Getriebe und Transaxle-Systeme | Beschränkt | Effizient |
Parametrische Netzmodelle für Motoren | Eingeschränkt / Keine | Effizient |
