Industrie 5.0
Industrie 5.0 und ihre Auswirkungen auf die Produktentwicklung
Im Laufe der Fertigungsgeschichte ließen sich verschiedene Produktionsphasen durchlaufen, die die jeweilige Technologie prägten. Heute befinden wir uns inmitten einer umfassenden Digitalisierung ehemals rein mechanischer Prozesse. Die Fertigung hat sich im Zuge der Integration von IoT, KI, cyber-physischen Systemen sowie Cloud- und kognitivem Computing im Rahmen von Industrie 4.0 typischerweise als „smart“ etabliert. Die Integration menschlicher Expertise in die hochpräzise und schnelle industrielle Automatisierung durch die kognitiven und kritischen Denkfähigkeiten des Menschen stellt Industrie 5.0 dar.
Industrie 5.0 kann als technologische Weiterentwicklung und gleichzeitig als Ideologie zur Verbesserung des Lebensstandards verstanden werden. Im Zentrum von Industrie 5.0 stehen neue Geschäftsszenarien, die durch fortschrittliche Technologien unterstützt werden und auf individuell zugeschnittene Kundenerlebnisse abzielen. Die bisherige Definition von Produkten, Dienstleistungen und Lösungen verschmilzt zu einem Ganzen und schafft so Industrie 5.0 – das Zeitalter des Erlebnisses. Durch die Optimierung der Interaktion zwischen Mensch und Maschine will Industrie 5.0 der Produktion einen Mehrwert verleihen und so personalisierte Produkte schaffen, die den Kundenbedürfnissen entsprechen. Wir erleben die ultraschnelle Präzision automatisierter Technologien im Zusammenspiel mit dem kritischen Denken und der Kreativität des Menschen.
Industrie 5.0 wird aufgrund der rasanten technologischen Entwicklung und der zunehmenden Integration menschlicher Prozesse in den Geschäftsalltag der Zukunft Einzug halten. In der Fertigung bedeutet Industrie 5.0 den Einsatz von Cobots anstelle von Robotern. Die Design- und Entwicklungsaktivitäten in Industrie 5.0 umfassen neben Digital Twins, AR, VR, ROM und Automatisierung auch die kollaborative Automatisierung. Auf diesem revolutionären Weg müssen wir Methoden entwickeln, um die menschliche Effizienz und Produktivität zu optimieren, indem wir die industrielle Automatisierung mit den kognitiven und kritischen Denkfähigkeiten des Menschen verbinden. Die von den Nutzern erwartete hohe Individualisierung von Produkten bietet Ingenieuren, die diese präzise und schnell entwickeln und fertigen, spannende Möglichkeiten. Der Wandel vollzieht sich bereits von „Wir entwickeln, Sie kaufen“ zu „Sie/Ihr Design“.
Simulationssoftware-Tools zur Ermöglichung von Ingenieurtätigkeiten in der Industrie 5.0
Entwickler von Simulationssoftware für Ingenieure haben bereits erkannt, wie sich Industrie 5.0 entwickelt und wie sie die Vorteile der Computertechnologie mit der menschlichen Beteiligung verbinden kann. Nachdem sie digitale Zwillinge, VR/AR, ROMs und Automatisierung als Teil der Industrie-4.0-Technologien implementiert haben, betrachten sie die Automatisierung von Entwicklungsprozessen nun aus einer neuen Perspektive und beziehen dabei die menschliche Intelligenz mit ein.
Automatisierte Wartung in der Industrie 5.0
Für CAE-Anwender und Designteams im Allgemeinen kann die Automatisierung von CAE-/Virtuellen Validierungsprozessen, bei denen menschliche Intelligenz interaktiv eingebunden wird, einen entscheidenden Unterschied machen. Das bedeutet, dass der Prozess nicht mit der Erstellung von Anforderungen und Eingaben endet, sondern den gesamten Ablauf begleitet und dabei die Vorteile von Computer- und menschlicher Intelligenz optimal nutzt.
Da sich technologische Innovationen immer schneller vollziehen, könnten Revolutionen in den nächsten zehn Jahren und darüber hinaus in rascher Folge aufeinander folgen. Während die ersten drei industriellen Revolutionen Jahrzehnte dauerten, dauern die heutigen Revolutionen nur so lange, bis die branchenweite Implementierung abgeschlossen ist. Angesichts der zunehmenden Verbreitung innovativer Technologien im industriellen Bereich ist es naheliegend, dass die Beziehung zwischen Mensch und Maschine immer enger wird.
Insgesamt könnte sich die Entwicklung von Industrie 5.0 als die vollständige Verwirklichung dessen erweisen, wovon die Architekten von Industrie 4.0 zu Beginn der 2010er-Jahre nur träumen konnten. Mit der Verbesserung der künstlichen Intelligenz und der zunehmenden Entwicklung menschenähnlicher Fähigkeiten von Fabrikrobotern wird die Interaktion zwischen Computern, Robotern und menschlichen Arbeitskräften letztendlich bedeutungsvoller und für alle Beteiligten bereichernd.
DEP & Industrie 5.0
DEP mit der neuesten Version von MeshWorks ist bestens für die Anforderungen von Industrie 5.0 gerüstet. Ingenieure können die Anpassung und Personalisierung von Produkten mithilfe der Vorteile kollaborativer Prozessautomatisierung steuern. Die in MeshWorks implementierten Morphing- und Parametrisierungswerkzeuge sowie die Prozessautomatisierungsmethodik bieten Anwendern der virtuellen Validierung nicht nur heute Vorteile, sondern bleiben auch im Kontext von Industrie 5.0 relevant.
