設計最適化

設計最適化

業界全体にわたるエンジニアリング効率の向上を実現する包括的な設計最適化ソリューション

設計の最適化 効率、パフォーマンス、コストを向上します。.

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最適化の目標は、優先順位付けされた一連の基準または制約に基づいて「最適な」設計を見つけることです。これには、生産性の向上、強度、信頼性、耐久性、効率性、使用状況といった側面が含まれます。エンジニアリング設計プロセスの分析段階では、数学モデルと科学的原理を用いて設計者が設計結果を予測できるようにします。エンジニアはしばしば、いくつかの適切な設計ソリューションを特定し、その中からクライアントのニーズに最も適したものを選択することを余儀なくされます。.

DEPは、様々な産業分野で事業を展開する中で、多様な目的と多変量性を持つ最適化シナリオを特定します。変化するニーズとDEP独自のエンジニアリングプロセスにより、多様な状況に対応できる最適化アプローチとツールが生まれ、当社のソリューションは製品開発の様々な段階に適しています。.

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トポロジー最適化

当社のトポロジー最適化機能は、与えられた設計空間内で最も効率的な材料配分を決定することに重点を置いています。これにより、エンジニアは最適な性能を備えた軽量構造を構築し、強度と機能性を維持しながら材料使用量を最小限に抑えることができます。.

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形状、構造、およびパラメトリック
最適化

製品性能の向上のため、形状、構造、パラメータの最適化を提供します。部品の形状と構造を改良することで、荷重分散の改善、耐久性の向上、全体的な設計効率の向上を実現するとともに、設計パラメータを柔軟に調整できます。.

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溶接最適化

当社の溶接最適化技術は、溶接構造物の強度、耐久性、効率性を向上させます。シミュレーションと解析を通じて最適な溶接パス、サイズ、材料を決定し、応力集中を軽減し、長期にわたる信頼性の高い接合部を実現します。.

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セクションの最適化

DEPの断面最適化は、断面形状とサイズを改良し、強度、重量、コストの最適なバランスを実現することに重点を置いています。このアプローチは、材料使用量を最小限に抑えながら構造の完全性を高め、性能と費用対効果の両方を実現します。.

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重量の最適化

私たちは、強度や安全性を損なうことなく余分な材料を削減する軽量化に特化しています。高度なアルゴリズムとシミュレーションを活用することで、より軽量で効率的な設計を実現し、性能向上、燃費削減、そして全体的な持続可能性の向上を実現します。.

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MDO(多分野設計
最適化)

当社のMDOアプローチは、複数の設計分野を統合し、最適なソリューションを実現します。性能、コスト、製造可能性といった要素を考慮することで、製品のあらゆる側面が同時に最適化され、より効率的で効果的な設計を実現します。.

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トポロジー最適化:
  • 軽量で性能重視の構造設計

  • 設計空間内での効率的な材料配分

  • 多目的最適化(剛性、強度、振動、熱、コスト)

  • 現実世界の負荷と境界条件に合わせた設計

  • 積層造形と互換性のあるトポロジー最適化

  • CAD/CAEワークフローとのシームレスな統合

  • 信頼性のための応力、疲労、耐久性の考慮

  • 複数の設計の迅速な反復とコンセプト検証

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形状、構造、パラメトリック最適化:
  • 形状の最適化により、性能、空力特性を向上させ、応力集中を軽減します。

  • 最小限の重量で最大限の剛性、強度、耐久性を実現する構造最適化

  • 設計バリエーションを体系的に評価するためのパラメトリック最適化

  • 性能、コスト、重量、振動、熱基準のバランスをとる多目的最適化

  • 分析と製造のためのCAE/CADワークフローとのシームレスな統合

  • 長期信頼性のための疲労および耐久性評価

  • 高度な設計のためのトポロジーと形状の最適化の組み合わせ

  • 複数の設計代替案の迅速な反復とコンセプト検証

  • 構造、熱、動的要件を統合した多分野最適化(MDO)のサポート

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溶接最適化:
  • 強度、耐久性の向上、材料使用量の削減のための溶接設計の最適化

  • 動作条件下での溶接継手の応力と荷重の解析

  • 繰返し荷重に対する疲労および耐久性の評価

  • 熱影響部の熱および歪み解析

  • 溶接技術、シーケンス、プロセスパラメータの最適化

  • CAD/CAEワークフローとのシームレスな統合

  • 強度、重量、コスト、製造可能性のバランスをとる多目的最適化

  • 複数の溶接構成の迅速な評価

  • 構造、安全、製造基準への準拠を確保

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セクションの最適化:
  • 最大の強度対重量比を実現するために断面形状を最適化

  • 応力と荷重の分布を分析して高応力領域を最小限に抑える

  • 構造の完全性を維持しながら材料の使用量を削減

  • 重量、剛性、強度、コストのバランスをとる多目的最適化

  • 複数のセクションの設計を評価するためのパラメトリックスタディを実施する

  • 製造準備のためのCAD/CAEワークフローとのシームレスな統合

  • 長期的な信頼性のための疲労と耐久性を評価する

  • セクション設計の代替案の迅速な反復と検証

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重量の最適化:
  • パフォーマンスと安全性を維持しながら、コンポーネントとシステムの重量を削減します

  • 効率性を高めるために材料の選択と配分を最適化

  • 軽量化と強度、剛性、コスト、製造性のバランスをとる

  • 軽量設計が負荷、疲労、耐久性の要件を満たしていることを確認する

  • パラメトリックとトポロジーの研究を通じて複数の設計代替案を検討する

  • 解析と製造のためのCAD/CAEワークフローとのシームレスな統合

  • 減量戦略の迅速な反復と検証

  • 動作条件下で熱性能と動的性能を維持する

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多分野にわたる最適化:
  • 複数の分野(構造、熱、空力、NVH)を同時に最適化

  • 重量、コスト、強度、剛性、効率などの競合する目標のバランスをとる

  • 主要な設計パラメータを特定するために、パラメータおよび感度解析を実施します。

  • 複数の設計案を迅速に反復して検証する

  • MDOの結果を製造業向けCAD/CAEワークフローにシームレスに統合

  • 最適なトレードオフと実現可能なソリューションを見つけるために設計空間を探索する

  • 運用および安全要件の下で信頼性と耐久性を確保する

  • MDOとトポロジー、形状、セクションの最適化を組み合わせて高度なソリューションを実現

  • システムレベルの意思決定と全体的な設計の改善をサポート

DEPの利点

当社は卓越したCAEサービスを提供しており、業界をリードする設計最適化を世界中のお客様に提供し続けるというコミットメントにより、市場におけるエンジニアリングサービスのパートナーとして選ばれる企業として、高い評価を得ています。当社はお客様に以下のメリットをお約束します。

質の高いサービス

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専門家によるサポート

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カスタマイズされたソリューション

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高度な技術

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タイムリーな配達

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競争力のある料金

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