テスト

あらゆる業界に合わせたテストソリューションでイノベーションを推進

DEPでは、幅広い分野にわたるアプリケーションに対応する最先端の試験ソリューションを提供しています。当社の専門知識は、最新の車両システムとエンジンの開発と最適化にまで及び、モビリティの未来に向けて前進する中で、安全性と適応性を確保します。.

当社のサービスは、シンプルな試験手順から複雑なプロジェクトまで幅広く、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズされています。プロセスのあらゆる段階で卓越した品質を提供することに誇りを持っています。.

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サービス

ダイナモメーターテスト

ダイナモメーター試験は、車両のパワートレインの性能と効率を評価するための重要なサービスです。この試験では、出力、トルク、回転速度を正確に測定し、車両が性能基準と規制要件を満たしていることを確認します。.

DEP 機能:

  • エンジンおよびシャーシダイナモメーターテスト。.

  • リアルタイムのデータの取得と分析。.

  • さまざまな運転条件と負荷のシミュレーション。.

  • 高度な診断ツールとの統合。.

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負荷テスト

荷重試験は、様々な条件下での車両部品の構造的健全性と性能を評価するために不可欠です。この試験は、車両の耐久性と信頼性を確保するために、実際の応力をシミュレートします。.

DEP 機能:

  • 静的および動的負荷テスト。.

  • 長期耐久性評価のための疲労試験。.

  • 正確な測定と分析のための高度な計測機器。.

  • 特定の要件を満たすカスタマイズ可能なテストプロトコル

  • 侵入テスト

  • 機能安全テスト

  • SOTIFテスト

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振動・衝撃試験

振動および衝撃テストでは、通常の運転中に発生する衝撃や振動に対する車両の耐久性を評価します。.

DEP 機能:

  • 道路状況のシミュレーション

  • 共鳴する探求と居住

  • 固定具共振評価

  • 振動と環境の複合

  • 電気力学的(ED)シェーカーは加速ストレステスト(AST)に使用できます。

  • 振動中のひずみモニタリング

  • データの取得と分析

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電磁両立性(EMC)試験

EMC テストでは、車両の電子システムが電磁干渉なしに確実に動作することを確認します。.

DEP 機能:

  • 放射放出試験

  • 静電気放電(ESD)

  • 電力品質テスト

  • サージテスト

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材料試験

車両の材料試験には、車両に使用される材料の機械的特性、耐久性、安全性を評価することが含まれます。このプロセスにより、部品が動作時の応力、環境条件、衝撃力に耐えられることが保証されます。強度、疲労、腐食、耐熱性に関する試験も含まれます。信頼性の高い材料試験は、車両の性能、安全性、そして耐久性にとって不可欠です。.

DEP 機能:

  • 引張試験

  • 疲労試験

  • 金属材料のクリープおよび応力破壊試験

  • 化学分析

  • 硬度試験

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カスタマイズされたベンチテスト

DEPのカスタマイズ・ベンチテストでは、システムまたはアプリケーションの特定の要件と条件に合わせてパフォーマンステストをカスタマイズします。このアプローチにより、テストは実際のシナリオとシステム制約を正確に反映し、より適切で実用的な洞察を提供します。個別のユースケースと構成に焦点を当てることで、カスタマイズ・ベンチテストは多様な運用環境におけるパフォーマンスと信頼性の最適化に役立ちます。.

DEP 機能:

  • エンジン油圧装置

  • ソレノイド力試験装置

  • 流量測定

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仮想テスト

バーチャルテストは、車両の性能、安全性、耐久性をシミュレーションおよび評価するためのデジタルプラットフォームを提供します。このサービスは、物理的なプロトタイプなしで広範なテストを可能にすることで、設計精度を向上させ、開発を加速します。.

DEP 機能:

  • 機能とアルゴリズムの検証のための完全自動テストフレームワーク

  • パワートレインおよびトランスミッション制御ユニット向け仮想HIL – SILVER

  • EOLテスト用低コストデバイスエミュレータ - 充電装置、制御ユニット

  • API、ダッシュボード機能のテスト用スクリプト

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インループテスト

インループテストは、リアルタイムシミュレーションを車両制御システムに統合し、性能と機能を検証します。この手法により、ソフトウェアとハ​​ードウェアが様々な条件下で正しく相互作用することが保証され、正確な調整と改善が可能になります。シミュレーションと実世界の動作のギャップを埋めることで、インループテストは信頼性を高め、開発期間を短縮します。.

DEP 機能:

  • ツール内またはツール間のモデルインループテスト

  • インループテストのためのFMUとS関数

  • Micro Autobox、NI Veristand、Opal-RTハードウェアを使用したラピッドコントロールプロトタイピング

  • コード生成とターゲットハードウェア評価

  • Vector CANAPE、ETAS Incaを使用したコントロールユニットのキャリブレーション

  • Opal-RTリアルタイムHILによるハードウェアインループテスト

  • モーター、コントローラー、バッテリー、車両のテストベンチ統合

  • CarSim、SimulationX による車両インループテスト

  • ADAS機能開発のためのドライバーインループテスト

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ユニットテスト

ユニットテストは、車両ソフトウェアの個々のコンポーネントまたはモジュールを検証し、それらが単独で正しく機能することを確認することに重点を置いています。このプロセスは、開発の早い段階で問題を特定・解決し、システム全体の信頼性とパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。各ユニットを分離することで、エンジニアはより大きな車両システムへの堅牢かつエラーのない統合を確実に行うことができます。.

DEP 機能:

  • ISO 26262 パート6.9に準拠したユニットテスト戦略

  • ISO 26262の表10に従った方法、テストケース、およびカバレッジ

  • 分岐カバレッジと修正条件/決定カバレッジ MCDC

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機能テスト

機能テストは、車両のシステムと機能が指定された要件に従って動作するかどうかを評価します。このテストでは、インフォテインメント、安全システム、運転制御など、様々なコンポーネントの機能性を評価し、実際のシナリオにおいて意図したとおりに動作することを確認します。これにより、問題を特定し、すべての機能が品質と性能の基準を満たしていることを確認できます。.

DEP 機能:

  • 診断用テストシステム

  • 残差バスシミュレーション用テストシステム

  • テスト自動化

  • 自動テスト用のカスタムビルドテストリグ

  • インストルメントクラスター、ECU、BCM、ADAS ECU、EPSなど

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受け入れテスト

受入テストは、車両またはコンポーネントがリリース承認前に、定義されたすべての仕様と性能基準を満たしていることを確認するものです。このテストフェーズでは、製品が安全規制と品質基準に準拠していることを確認し、多くの場合、シミュレーションと実世界のシナリオを用いて、市場投入の準備状況を検証します。.

DEP 機能:

  • 受け入れテスト – UAT / OAT / FAT

  • 手動および自動テストフレームワーク

  • AUTOSAR受け入れテスト ICC1

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自動テスト

自動テストでは、専用ツールを使用して車両システムとソフトウェアの機能を検証・検証します。自動化は開発プロセスの加速、安全基準への準拠の確保、そして自動車技術全体の品質と安全性の向上に役立ちます。.

DEP 機能:

  • インループテストの自動化スクリプト

  • 機能/アルゴリズムテストの自動化フレームワーク

  • Python、Mスクリプト、QT

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DEP付加価値

自動車、航空宇宙、電子機器、医療業界向けのカスタマイズされたテスト。.

自動車、航空宇宙、電子機器、医療業界向けのカスタマイズされたテスト。.

実際の状況のシミュレーションと仮想テストにより、設計上の問題を早期に特定します。.

実際の状況のシミュレーションと仮想テストにより、設計上の問題を早期に特定します。.

動的負荷、振動、EMC テスト用の高度なツールの統合。.

動的負荷、振動、EMC テスト用の高度なツールの統合。.

強度、疲労、耐腐食性に関する徹底的な材料テスト。.

強度、疲労、耐腐食性に関する徹底的な材料テスト。.

効率的で高精度なテストと検証のための自動化とスクリプト作成。.

効率的で高精度なテストと検証のための自動化とスクリプト作成。.

なぜ当社を選ぶのか?

DEPは、高度なシミュレーションとエンジニアリングの専門知識を駆使した、お客様に合わせた試験ソリューションを提供し、あらゆる業界において高品質で信頼性の高い結果を保証します。当社のアプローチは、製品の完全性と安全性に関する厳格な基準を満たしながら、市場投入までの時間を短縮します。.

包括的なテストソリューション

当社の試験サービスは、自動車、航空宇宙、民生用電子機器など、幅広い業界をカバーしています。各業界特有のニーズに合わせた専門的なソリューションを提供することで、多様なアプリケーションにおいて正確で信頼性の高い結果を保証します。.

高度なシミュレーション機能

最先端のシミュレーション技術を活用し、現実世界の状況を再現した詳細な解析を提供します。シミュレーション主導のアプローチは、設計段階の早い段階で潜在的な問題を特定し、開発期間とコストを削減しながら製品性能を向上させるのに役立ちます。.

最先端のエンジニアリング専門知識

高度なスキルを持つエンジニアチームには、試験と検証の豊富な経験があります。最新のエンジニアリング手法とツールを駆使し、正確で実用的な洞察を提供することで、お客様の製品が最高水準の品質と安全性を満たしていることを保証します。.

厳格なテスト基準

当社は業界の標準と規制を遵守し、完全性と耐久性を検証するための徹底したテストプロセスを実施しています。.

カスタマイズされたテストソリューション

当社の柔軟なテストサービスは、特定の要件や課題に対応できるよう設計されています。試作、製造、品質保証など、お客様のニーズに合わせてテストアプローチをカスタマイズいたします。.

市場投入までの時間の短縮

高度なシミュレーションと効率的なテスト手順を組み合わせることで、開発プロセスの合理化と市場投入までの期間短縮を支援します。当社のプロアクティブなアプローチにより、潜在的な問題を早期に解決し、より迅速な製品投入と競合他社との優位性確保を実現します。.

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