デジタルツインは何をするのでしょうか?
MeshWorksのEfficient Digital Twin機能は、デジタル化された部品およびアセンブリデータから直接、AI駆動型の自動メッシュ生成を可能にします。インテリジェントなモーフィング技術を活用することで、このソリューションはCAEワークフローを加速する、高忠実度で欠陥耐性に優れたモデルを作成します。ユーザーは、シームレスで完全に自動化されたプロセスを通じて、パラメータ設定の高速化、製造性の向上、ツール性能の最適化といったメリットを享受できます。.
製造重視の設計最適化
製造性と効率的な組み立てワークフローを実現するために、部品、プリフォーム、ツールを迅速に最適化します。.
自動変形補正
反りやスプリングバックなどの一般的なツールの問題を自動的に修正します。.
AIを活用した即時シミュレーション
パラメトリック設計の変更に応じて、AI ベースのシミュレーション更新をリアルタイムで適用します。.
インテリジェントモーフィング機能
AI ガイドによるメッシュモーフィングを使用して、スキャンした部品データを正確なデジタル モデルに変換します。.
の簡単なツアー
デジタルツイン
デジタルツインの特徴
スキャンからメッシュへの変換
強力なモーフィング ツールを使用して、デジタル化されたスキャン データをメッシュ対応モデルに変換します。.
自動フィーチャアライメント
AI アルゴリズムは、スキャンされたジオメトリを公称 CAD またはメッシュ モデルに自動的に位置合わせします。.
中間面とソリッドメッシュの生成
下流の解析のために、中間サーフェス メッシュと 3D ボリューム メッシュの両方を正確に生成します。.
メッシュ品質の向上
要素の品質とメッシュの忠実度が向上し、シミュレーションの精度と信頼性が向上します。.
公称モデルと実際のモデルの比較
スキャンしたモデルと公称モデルを直接比較して、製造上の偏差を評価できます。.
変形補正ツール
成形またはツール加工プロセスで予測される反りやスプリングバックに合わせて FE モデルを調整します。.
DOEベースの最適化サポート
体系的な部品とツールの改善のために実験計画法 (DOE) 技術を統合します。.
AI/ML統合
MeshWorks の AI/ML モジュールとインターフェースし、予測修正と学習ベースの最適化を可能にします。.
アセンブリコンポーネントのサポート
モーフィング ワークフローでアセンブリ全体を処理できます。.
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当社の CAE プラットフォームの機能、技術仕様、成功事例に関する詳細をすべてご覧ください。.
MeshWorksのユニークさ
MeshWorksの「Efficient Digital Twin」機能は、AI駆動型のモーフィングを用いてスキャンデータまたはデジタルデータをシミュレーション対応モデルに変換することで、メッシュ生成に革命をもたらします。複雑なメッシュ変換を自動化し、製造偏差を補正し、パラメータ設定と最適化サイクルを大幅に高速化します。これらのプロセスを自動化・標準化することで、高い精度と設計忠実度を維持しながら、最大10倍の生産性向上を実現できます。.
自動スキャンモーフィング
完全な FE モデルを自動的にモーフィングしてスキャンされた部品データと一致させ、手動による介入を最小限に抑えます。.
インテリジェントな表面検出
スキャン ノイズや表面の凹凸があっても、対象の表面を正確に認識します。.
ギャップ保存によるアセンブリモーフィング
フルアセンブリモーフィング操作中に正確なパーツ間隔とスタックアップ順序を維持します。.
フィーチャを考慮したメッシュアライメント
スロット、穴、円形フィーチャをその中心ジオメトリに基づいて検出して位置合わせし、高精度のモーフィングを実現します。.
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正確な製造デジタル ツインは、AI 駆動型モーフィングを通じて欠陥補正とモデル調整を推進します。.
AI駆動型モーフィングを使用したモデルの調整
製造段階にわたる歪みを補正
歪んだスキャンを統合して精度を向上
関連情報
詳細については、リソースライブラリをご覧ください。
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