製造業におけるデジタルツインは、スキャンデータから物理部品の正確な3D複製を保証し、設計、ツール、生産のリアルタイム最適化を実現します。AI/ML統合をサポートし、意思決定を自動化し、製造ライフサイクル全体の効率性を向上させます。

複雑なジオメトリの自動および手動メッシュ作成のための高度なツールを提供します。最小限のクリーンアップで、構造、CFD、衝突シミュレーション用の高品質なFEメッシュを生成します。

FEモデルを効率的に作成、編集、管理するための強力な機能を提供します。アセンブリモデリング、接続、パーツレベルの変更を統合環境でサポートします。

ニューラルネットワークと適応型アルゴリズムを統合し、予測、最適化、自動化を実現します。シミュレーションとテストデータから学習し、インテリジェントなCAE意思決定を可能にします。

設計検討のために、ジオメトリとメッシュを完全なパラメトリックモデルに変換します。最適化プロセスやDOEプロセスとのシームレスな統合により、迅速な反復処理を実現します。

既存のFE/CFDモデルを新しい設計バリアントに正確に変換します。高品質なメッシュを保持しながら、車両全体およびサブシステムのモーフィングをサポートします。

スタイリングサーフェスモデルをCAE対応のコンセプトモデルに迅速に変換します。自動メッシュ生成と接続により、初期段階の設計評価を容易にします。

複数のパフォーマンス属性を同時に最適化できます。設計、シミュレーション、パラメータ設定を統合し、迅速かつ情報に基づいた意思決定を実現します。

最小限の計算コストで高忠実度のFE結果を再現する、高速でコンパクトなモデルを生成します。リアルタイム予測、設計反復、最適化ワークフローに最適です。

システムレベルから詳細な部品レベルの解析まで、EVコンポーネントの効率的なモデリングを可能にします。電動化に特化した統合ツールセットにより、EV開発サイクル全体をサポートします。

カスタマイズ可能なスクリプトとテンプレートを使用して、複雑なエンジニアリングタスクを自動化します。プロセス全体にわたる手動入力を最小限に抑えることで、生産性と一貫性を向上させます。

結果の抽出、比較、レポート生成を自動化します。同期された視覚化とスコアカードを提供し、CAEの解釈を深めます。